Kalsiyum silikat malzemenin yoğunluk aralığı yaklaşık 100-2000kg/m3'tür. Hafif ürünler yalıtım veya dolgu malzemesi olarak kullanıma uygundur; orta yoğunluklu (400-1000kg/m3) ürünler çoğunlukla duvar malzemesi ve refrakter kaplama malzemesi olarak kullanılır; 1000kg/m3 ve üzeri yoğunluğa sahip ürünler çoğunlukla duvar malzemesi olarak kullanılır, Zemin malzemesi veya yalıtım malzemesi kullanımı. Isıl iletkenlik çoğunlukla ürünün yoğunluğuna bağlıdır ve ortam sıcaklığının yükselmesiyle artar. Kalsiyum silikat malzemesi iyi ısı direncine ve termal kararlılığa ve iyi yangın direncine sahiptir. Yanmaz bir malzemedir (GB 8624-1997) ve yüksek sıcaklıklarda bile toksik gaz veya duman üretmez. İnşaat projelerinde kalsiyum silikat, çelik yapı kirişleri, kolonları ve duvarları için refrakter kaplama malzemesi olarak yaygın olarak kullanılır. Kalsiyum silikat refrakter levha, yangına dayanıklılık istenen sıradan konutlarda, fabrikalarda ve diğer binalarda ve yer altı yapılarında duvar yüzeyi, asma tavan ve iç ve dış dekorasyon malzemesi olarak kullanılabilir.
Mikro gözenekli kalsiyum silikat, silisli malzemeler, kalsiyum malzemeler, inorganik elyaf takviyeli malzemeler ve büyük miktarda su kullanılarak karıştırma, ısıtma, jelleştirme, kalıplama, otoklavda kürleme, kurutma ve diğer işlemlerden sonra üretilen bir tür ısı yalıtımıdır. Ana bileşeni hidratlı silisik asit ve kalsiyum olan bir yalıtım malzemesidir. Ürünün farklı hidratasyon ürünlerine göre genellikle mullit tipi ve ksonotlit tipi olmak üzere ikiye ayrılır. Kullanılan hammadde türleri, karıştırma oranları ve işleme koşullarının farklı olması nedeniyle, üretilen kalsiyum silikat hidratın fiziksel ve kimyasal özellikleri de farklıdır.
Yalıtım malzemesi olarak kullanılan silikon türevi kristal ürünler esas olarak iki farklı türdedir. Bunlardan biri, ana bileşeni 5Ca0.6Si02 olan Torbe mullit tipidir. 5H20, ısıya dayanıklı sıcaklığı 650°C'dir; diğeri ise ana bileşeni 6Ca0.6Si02 olan Xonolit tipidir. H20, ısıya dayanıklıdır ve sıcaklığı 1000°C'ye kadar çıkabilir.
Mikro gözenekli kalsiyum silikat yalıtım malzemesi, hafif hacim yoğunluğu, yüksek mukavemet, düşük ısı iletkenliği, yüksek kullanım sıcaklığı ve iyi yangın direnci gibi avantajlara sahiptir. Daha iyi performansa sahip bir tür blok ısı yalıtım malzemesidir. Yurt dışındaki endüstrilerde en yaygın kullanılan ısı yalıtım malzemelerinden biridir ve Çin'de çok sayıda ürün üretilip kullanılmaktadır.
Silika malzemeler, ana bileşen olarak silikon dioksit içeren ve belirli koşullar altında kalsiyum hidroksitle reaksiyona girerek esas olarak kalsiyum silikat hidrattan oluşan çimentolu bir yapı oluşturabilen malzemelerdir; kalsiyum malzemeler, ana bileşen olarak kalsiyum oksit içeren malzemelerdir. Hidratasyondan sonra, silika ile reaksiyona girerek esas olarak hidratlanmış kalsiyum silikattan oluşan çimentolu bir yapı oluşturabilir. Mikro gözenekli kalsiyum silikat yalıtım malzemelerinin üretiminde, silisli hammaddeler genellikle diatomlu toprak kullanır, çok ince kuvars tozu da kullanılabilir ve bentonit de kullanılabilir; kalsiyum hammaddeleri genellikle topak kireç tozu veya kireç macunu ile sindirilen kireç bulamacı ve sönmüş kireç kullanır, kalsiyum karbür cürufu gibi endüstriyel atıklar vb. de kullanılabilir; asbest lifleri genellikle takviye lifi olarak kullanılır. Son yıllarda, alkali dirençli cam lifleri ve organik sülfürik asit lifleri (kağıt lifleri gibi) gibi diğer lifler takviye için kullanılmıştır; İşlemde kullanılan başlıca katkı maddeleri sudur: cam, soda külü, alüminyum sülfat vb.
Kalsiyum silikat üretimi için hammadde oranı genellikle: CaO/Si02=O.8-1.0'dur. Takviye lifleri, toplam silisyum ve kalsiyum malzemelerinin %3-15'ini, katkı maddeleri %5-10 y6'sını ve su %550-850'sini oluşturur. 650 ℃ ısıya dayanıklı sıcaklığa sahip tobe mullit tipi mikro gözenekli kalsiyum silikat yalıtım malzemesi üretilirken, genellikle kullanılan buhar basıncı 0.8～1.1MPa'dır, bekletme odası 10 saattir. 1000 °C ısıya dayanıklı sıcaklığa sahip xonotlite tipi mikro gözenekli kalsiyum silikat ürünleri üretilirken, CaO/Si02 =1.0 yapmak için daha yüksek saflıkta hammaddeler seçilmelidir, buhar basıncı 1.5MPa'ya ulaşır ve bekletme süresi 20 saatten fazla olur, ardından xonotlite tipi kalsiyum silikat hidrat kristalleri oluşabilir.
Kalsiyum silikat levha özellikleri ve uygulama aralığı
Mikro gözenekli kalsiyum silikat termal yalıtım malzemesi esas olarak aşağıdaki özelliklere sahiptir: kullanım sıcaklığı yüksektir ve kullanım sıcaklığı sırasıyla 650 ° C'ye (I tipi) veya 1000 ° C'ye (tip II) ulaşabilir; ②Kullanılan hammaddeler temel olarak hepsi Yanmayan inorganik bir malzemedir ve Sınıf A yanmaz malzemeye (GB 8624-1997) aittir. Yangın çıktığında bile zehirli gaz üretmez, bu da yangın güvenliği için çok faydalıdır; ③Düşük ısı iletkenliği ve iyi yalıtım etkisi ④Düşük hacim yoğunluğu, yüksek mukavemet, işlenmesi kolay, kesilebilir ve kesilebilir, yerinde inşaat için uygundur; ⑤İyi su direnci, sıcak suda ayrışma ve hasar yok; ⑥Eskimesi kolay değil, uzun hizmet ömrü; ⑦Suya batırın Suda olduğunda, ortaya çıkan sulu çözelti nötr veya zayıf alkalidir, bu nedenle ekipmanı veya boru hatlarını aşındırmaz; ⑧Hammaddelerin temini kolaydır ve fiyatı ucuzdur.
Mikro gözenekli kalsiyum silikat malzemesi, özellikle üstün ısı yalıtımı, sıcaklık direnci, yanmazlık ve zehirli gaz salınımı olmaması gibi yukarıda belirtilen özelliklere sahip olduğundan, bina yangın koruma projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Günümüzde metalurji, kimya endüstrisi, elektrik enerjisi, gemi yapımı, inşaat vb. gibi çeşitli sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çeşitli ekipman, boru hattı ve aksesuarlarda ısı yalıtım malzemesi olarak kullanılır ve ayrıca yangın koruma işlevi de görür.
Gönderi zamanı: 02-12-2021
