Kalsiyum silikat malzemenin yoğunluk aralığı kabaca 100-2000kg/m3'tür.Hafif ürünler yalıtım veya dolgu malzemesi olarak kullanıma uygundur;orta yoğunluklu (400-1000kg/m3) ürünler ağırlıklı olarak duvar malzemesi ve refrakter kaplama malzemesi olarak kullanılır;1000kg/m3 ve üzeri yoğunluktaki ürünler ağırlıklı olarak duvar malzemesi, zemin malzemesi veya izolasyon malzemesi olarak kullanılmaktadır.Termal iletkenlik esas olarak ürünün yoğunluğuna bağlıdır ve ortam sıcaklığının artmasıyla artar.Kalsiyum silikat malzeme, iyi bir ısı direncine ve termal kararlılığa ve iyi bir yangın direncine sahiptir.Yanıcı olmayan bir malzemedir (GB 8624-1997) ve yüksek sıcaklıklarda bile zehirli gaz veya duman çıkarmaz.Kalsiyum silikat inşaat projelerinde çelik yapı kiriş, kolon ve duvarlarında refrakter kaplama malzemesi olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.Kalsiyum silikat refrakter levha, sıradan evlerde, fabrikalarda ve diğer binalarda ve yangına dayanıklılık gereksinimleri olan yeraltı binalarında duvar yüzeyi, asma tavan ve iç ve dış dekorasyon malzemeleri olarak kullanılabilir.
Mikro gözenekli kalsiyum silikat, karıştırma, ısıtma, jelleştirme, kalıplama, otoklav kürleme, kurutma ve diğer işlemlerden sonra silisli malzemeler, kalsiyum malzemeler, inorganik elyaf takviyeli malzemeler ve büyük miktarda sudan yapılan bir tür ısı yalıtımıdır.Yalıtım malzemesi, ana bileşeni hidratlanmış silisik asit ve kalsiyumdur.Ürünün farklı hidrasyon ürünlerine göre, genellikle müllit tipi ve ksonotlit tipi olmak üzere ayrılabilir.Kullanılan hammaddelerin farklı türleri, karışım oranları ve işleme koşulları nedeniyle üretilen kalsiyum silikat hidratın fiziksel ve kimyasal özellikleri de farklıdır.
Yalıtım malzemesi olarak kullanılan başlıca iki farklı silikon türevi kristal ürün vardır.Biri torbe mullit tipi olup, ana bileşeni 5Ca0.6Si02'dir.5H2 0, ısıya dayanıklı sıcaklık 650℃;diğeri xonotlite tipi, ana bileşeni 6Ca0.6Si02'dir.H20, ısıya dayanıklı Sıcaklık 1000°C'ye kadar çıkabilir.
Mikro gözenekli kalsiyum silikat yalıtım malzemesi, hafif kütle yoğunluğu, yüksek mukavemet, düşük ısı iletkenliği, yüksek kullanım sıcaklığı ve iyi yangın direnci avantajlarına sahiptir.Daha iyi performansa sahip bir tür blok ısı yalıtım malzemesidir.Yurt dışındaki endüstrilerde en yaygın kullanılan ısı yalıtım malzemelerinden biridir ve Çin'de çok sayıda ürün üretilmekte ve kullanılmaktadır.
Silika malzemeler, ana bileşen olarak silikon dioksit içeren ve belirli koşullar altında kalsiyum hidroksit ile reaksiyona girerek esas olarak kalsiyum silikat hidrattan oluşan çimentomsu bir yapı oluşturan malzemelerdir;kalsiyum malzemeler, ana bileşen olarak kalsiyum oksit içeren malzemelerdir.Hidrasyondan sonra, çimentolu esas olarak hidratlı kalsiyum silikat oluşturmak için silika ile reaksiyona girebilir.Mikro gözenekli kalsiyum silikat yalıtım malzemelerinin imalatında, silisli hammaddeler genellikle silisli toprak kullanır, çok ince kuvars tozu da kullanılabilir ve bentonit de kullanılabilir;Kalsiyum hammaddelerinde genellikle kireç bulamacı ve sönmüş kireç kullanılmakta olup, bunlar parça kireç tarafından sindirilir Toz veya kireç pastası, kalsiyum karbür cürufu vb. endüstriyel atıklar da kullanılabilir;asbest lifleri genellikle takviye lifleri olarak kullanılır.Son yıllarda, takviye için alkaliye dayanıklı cam elyafları ve organik sülfürik asit elyafları (kağıt elyafları gibi) gibi diğer elyaflar kullanılmıştır;İşlemde kullanılan ana katkı maddeleri sudur: cam, soda külü, alüminyum sülfat vb.
Kalsiyum silikat üretimi için hammadde oranı genellikle: CaO/Si02=O'dur.8-1.O, silikon ve kalsiyum malzemelerinin toplam miktarının %3-15'ini takviye edici lifler, %5-lo y6'sını katkı maddeleri ve %550-850'sini su oluşturmaktadır.650 ℃ ısıya dayanıklı tobe müllit tipi mikro gözenekli kalsiyum silikat yalıtım malzemesi üretilirken, genellikle kullanılan buhar basıncı o'dur.8～1.1MPa, bekletme odası 10 saattir.1000°C ısıya dayanıklı ksonotlit tipi mikro gözenekli kalsiyum silikat ürünleri üretilirken, CaO/Si02 =1 yapmak için daha yüksek saflıkta hammaddeler seçilmelidir.O, buhar basıncı 1.5MPa'ya ulaşır ve tutma süresi 20 saatten fazla ulaşır, ardından ksonotlit tipi kalsiyum silikat hidrat kristalleri oluşturulabilir.
Kalsiyum silikat levha özellikleri ve uygulama aralığı
Mikro gözenekli kalsiyum silikat ısı yalıtım malzemesi esas olarak aşağıdaki özelliklere sahiptir: kullanım sıcaklığı yüksektir ve kullanım sıcaklığı sırasıyla 650°C (I tipi) veya 1000°C'ye (tip II) ulaşabilir;②Kullanılan hammaddeler temel olarak yanmaz inorganik bir malzemedir ve A Sınıfı yanmaz malzemeye (GB 8624-1997) aittir.Yangın meydana geldiğinde bile zehirli gaz üretmez, bu da yangın güvenliği için çok faydalıdır;③Düşük ısı iletkenliği ve iyi yalıtım etkisi ④Düşük kütle yoğunluğu, yüksek mukavemet, işlenmesi kolay, kesilebilir ve yerinde inşaat için uygun;⑤İyi su direnci, sıcak suda ayrışma ve hasar yok;⑥Yaşlanması kolay değil, uzun hizmet ömrü;⑦Suya batırın Sudayken, elde edilen sulu çözelti nötr veya zayıf alkalidir, bu nedenle ekipmanı veya boru hatlarını aşındırmaz;⑧Hammaddelerin elde edilmesi kolaydır ve fiyatı ucuzdur.
Mikro gözenekli kalsiyum silikat malzemesi, yukarıda belirtilen özelliklere, özellikle olağanüstü ısı yalıtımına, sıcaklık direncine, yanmazlığa ve zehirli gaz salınımına sahip olmamasına sahip olduğundan, bina yangından korunma projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Şu anda metalürji, kimya sanayi, elektrik enerjisi, gemi yapımı, inşaat vb. gibi çeşitli sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çeşitli ekipman, boru hatları ve aksesuarlarda ısı yalıtım malzemesi olarak kullanılır ve ayrıca yangından korunma özelliğine sahiptir. işlev.
Gönderim zamanı: Aralık-02-2021
