Kalsiyum silikat yalıtım malzemesinin tanıtımı

Kalsiyum silikat (mikro gözenekli kalsiyum silikat) yalıtım malzemesi, ana hammadde olarak silikon dioksit toz malzemeden (kuvars kumu tozu, iki atomlu toprak vb.), Kalsiyum oksitten (cam elyaf atkısı için de yararlıdır, vb.) su, Yardımcı maddeler, kalıplama, otoklavda sertleştirme, kurutma ve diğer işlemler.Kalsiyum silikatın ana malzemeleri, iki atomlu toprak ve Shen'den gelen kireçtir.Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında, güçlendirilmiş lifler ve pıhtılaşmaya yardımcı malzemeler olarak kullanılan hammaddelerden, oran veya üretim süreci koşullarından ve ortaya çıkan ürünlerden farklı olan hidrotermal reaksiyon meydana gelir. Kalsiyum silikatın kimyasal bileşimi ve fiziksel özellikleri de farklı.

Yalıtım malzemelerinde kullanılan kalsiyum silikat iki farklı kristal yapıya sahiptir.Kalsiyum silikat ilk olarak 1940 civarında Amerika Birleşik Devletleri'nde Owence Coming Glass Fiber Corporation tarafından icat edildi.Deneme, ürün adı kaylo (kaylo), endüstriyel ve bina yalıtımında kullanılır.O zamandan beri Birleşik Krallık, Japonya ve eski Sovyetler Birliği de araştırma ve üretim gerçekleştirdi.Bunlardan Japonya hızla gelişmiş ve ürün yoğunluğu 350kg/m3'ten 220kg/m3'e düşmüştür.Servis sıcaklığı 650℃'nin altında olan tobel müllit tipi ürünler için Japonya, 100-130kg/m3 yoğunluğa sahip ultra hafif ürünler üretmiştir.Japonya'da ısı yalıtım endüstrisinde kullanılan ısı yalıtım ürünlerinde kalsiyum silikat yaklaşık %70'i oluşturmaktadır.Amerika Birleşik Devletleri, boru hattı süspansiyonu için bir conta olarak kullanılan, bükülme mukavemeti > 8MPa olan yüksek mukavemetli kalsiyum silikat üretmiştir.
1970'lerin başında ülkem 650°C'nin altında tobermorit tipi kalsiyum asit ısı yalıtım ürünleri üretip kullanmış ve takviye elyafı olarak ağırlıklı olarak dökümle kalıplanmış, yoğunluğu 500-1000kg/m olan asbest kullanmıştır.30 1980'lerden sonra yeniden düzenlendi.Yöntem, ürünün iç kalitesini ve görünüm kalitesini iyileştiren ve yoğunluğu 250kg/m3'ün altına indiren bir sıkıştırma kalıplama işlemidir.1 yıl içerisinde asbestsiz kalsiyum silikat ısı yalıtım ürünleri üretimine başlamış ve bunun bir kısmını ihraç etmeye başlamıştır.

Kalsiyum silikat yalıtım malzemesi 1970'lerden günümüze kadar kullanılmaktadır.Kalıplama açısından, dökümden kompresyon kalıplamaya geçmiştir;malzeme açısından asbestli kalsiyum silikattan asbestsiz kalsiyum silikata dönüşmüştür;performans açısından genel silisik asitten geliştirilmiştir.Kalsiyum, ultra hafif kalsiyum silikat ve yüksek mukavemetli kalsiyum silikat haline geldi.Günümüzde sert malzemeler arasında ideal bir ısı yalıtım malzemesidir.

Bilimsel araştırmalardan sonra, kalsiyum silikat ısı yalıtım ürünleri için özel sıcaklığa dayanıklı yüzey malzemesi ve yüksek sıcaklık yapıştırıcısı başarıyla geliştirildi ve kalsiyum silikat ürünlerinin sıradan yüzey malzemeleriyle bulaşamaması sorununu çözen yaygın olarak kullanıldı.

Kalsiyum silikat yalıtım malzemesinin özellikleri
Ürünler hafif ve esnek, güçlü korozyon, düşük ısı iletkenliği, yüksek servis sıcaklığı ve istikrarlı kalitedir.
Ses yalıtımı, yanmaz, yangına dayanıklı, korozif olmayan ve yüksek sıcaklıklarda kullanıldığında zehirli gazlar yaymayan.
Isı direncine ve termal stabiliteye sahiptir ve dayanıklıdır.
İyi su direnci, uzun süreli ıslatma zarar görmez.
Ürünün görünümü güzel olup, kesilebilir, planyalanabilir, delinebilir, vidalanabilir, boyanabilir ve monte edilebilir.Emek tasarrufu ve kullanışlıdır.
Yukarıdaki bilgiler, Fiber Cement Board Company tarafından piyasaya sürülen kalsiyum silikat yalıtım malzemeleri ile ilgilidir.


Gönderim zamanı: Aralık-02-2021